移动式皮带输送机定制常用解决方案

输送带边缘磨损的起因与防范措施

皮带边缘磨损主要是皮带偏离时皮带边缘与机架之间的摩擦磨损。传送带应该在惰轮组的中心线上运行，但是由于传送带的制造、安装和使用造成的缺陷，传送带经常偏离中心线。通常，传送带在宽度方向上允许有5%的偏差。当偏差太大时，输送带会与滚轮支架和机架接触，造成边缘橡胶磨损。当偏差严重时，输送带甚至会翻转边缘，如滚筒的径向螺钉头、清扫器挡块等凸起部分，或者机架间隙过小，容易造成输送带撕裂，覆盖橡胶局部剥落划伤。

输送机机头、机尾和中间转运过渡的改进。机头、机尾和中间转运点的过渡长度和过渡方式对输送带的使用寿命有很大影响。应进行合理的过渡设计，尽可能减少输送带橡胶表面的磨损，以保证输送带中部不会出现折叠和鼓包现象，下料处不会出现漏料现象。

在凹面过渡处按压输送机滑轮。实践证明，钢丝绳输送带的横向强度不够。启动时，夹送辊会导致输送带的局部应力过大，导致输送带撕裂。这个问题可以通过用夹送辊替换所有夹送辊来解决。

输送带在使用中横向现象的原因

在正常使用传送带的情况下，通常会出现横切等现象。上述原因一般分为:

首先，在连续横切的情况下，首先停止机器进行检查。经过仔细检查，可以清楚地发现这种现象。

第二，输送机可能具有单独突出的惰轮槽角度，导致输送带上的线断裂，从而产生横截面结果。

公司的涂胶方式是热熔胶，芯胶在中间，台阶上只有一层布。传送带的运行方向与接合方向一致。

第三，主动电动滚筒、张力电动滚筒和从动电动滚筒被一些异常粘附物覆盖，使得传送带被不同尺寸的凸起覆盖，从而容易使传送带的横截面完整。为了避免这种现象，有必要定期清理传送带上的***。